为防止板式给料机在运转时划伤皮带、向外撒料,可在下料斗下部安装导料溜板。
板式给料机机械部分保养。滚筒和托辊要定期润滑,运转灵活不卡顿;保持皮带清洁,板式给料机批发,避免附着物料被反复计量;处或称重桥架或皮带与托辊间---无卡料;称重托辊转动灵活,无打滑,轴承无损坏。
针对传感器的保护。若在秤附近焊接,不允许焊接电流通过给料机的传感器;更换皮带时,要旋起传感器的保护支架,以免造成传感器损坏;称重传感器上不可有积灰或卡塞物料,轻型板式给料机价格,线路无破损,支架无损坏,不可人为按压;速度传感器线路不破损,固定支架无损坏。
物料的容重(堆密度)与板式给料机选型的关系
物料的堆密度是指物料一个立方有多重,不同的物料其堆密度是不一样的,堆密度涉及到物料在板式给料机槽板上的高度,同一台板式给料机,在输送产量一样的情况下,重型板式给料机公司,不同的物料由于其容重不一样,导致在板式给料机的料层厚度就不一样,容重越大,料仓高度就越小。物料颗粒尺寸大小,物料的颗粒尺寸大小也影响到板式给料机的选型和料仓高度,表述如下:
1)物料颗粒尺寸关系到板式给料机是选轻型,中型还是重型。小颗粒的物料选轻型板式给料机,中等颗粒的物料(600mm 以下)选中型,而大于600mm 的物料一般选重型板式给料机。
2)物料的颗粒尺寸涉及到板式给料机槽板的宽度,槽板的宽度一般是物料颗粒尺寸的1.5倍。
3)物料颗粒尺寸设计到槽板的厚度。小颗粒物料槽板厚度一般在10mm以下,中等颗粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之间,日照板式给料机,大颗粒的物料其槽板厚度在16-25mm之间。
4)物料的颗粒涉及到物料在槽板上的料层高度。比如说物料的颗粒尺寸为500mm, 那么其在槽板上的料层高度肯定大于500mm 。
各种型号的板式给料机按传动方式分右式传动和左式传动,顺物料运行方向,传动系统在机器右侧的为右式传动,反之为左式传动。
对于板式给料机的维护保养要做到如下几点:
1、 给料粒度应控制在规定的范围内。
2、 不得使大块物料直接冲击槽板,严禁在喂料机上进行二次冲砸破碎大块。在进大块物料前应先在料仓部分槽板上倾倒一层碎料后再向料仓内装料。
3、 电动机调速应从低速到高速或高速到低速逐步调整,不应在瞬间从低速到高速或高速到低速转换。
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