重型板式给料机驱动系统其主要作用是为设备提供动力,将电机转速减速至设备输送物料需要的转速。由变频电机、液力耦合器、减速器、低速端联轴器等组成。 为了增加驱动部的互换性,低速端出轴采用了双出轴,减速器安装容易,如一端驱动装置意外损坏,另一端还能继续使用,板式给料机价格,维持生产。为了---扭矩传递的安全性和平稳性,南京板式给料机,出轴选用花键连接使整个负责提供驱动,其使用寿命非常长。驱动轴和尾轴的链轮可互换,尾轴链轮由于磨损小被换至驱动轴时将获取更长的使用寿命。驱动轴。板式给料机的驱动轴与链轮、轴承和驱动单元配套。
送料器的应用越来越广泛,今天给大家分享关于送料器使用时我们要注意的四大方面。这样四个方面主要是:压料时,入料进料时,料架,整平。
一、压料时,当把材料放在料架上时,一定要下压压料臂,要保持自动状态。然后拆除材料包装扎带。
二、入料进料时,一定要控制好进料臂,重型板式给料机,它是保障材料顺利进入机头的关键,所以一定要熟练操作过程。
三、料架这一块,对于上料,要尽可能的保持机架中心和材料中心在同上。不然就容易出现偏料情况。
四、整平时,我们要注意的情况就是如果遇到材料比较厚的情况,我们要调大空气压力来促使整平达到---的效果。
送料器在使用中,我们对于这四个部分,一定要注意,只有更熟练的操作,更多的经验。才能---,更有效的提高工作效率。
厚板卷材的送料生产在冲压行业属于一个较为特殊的领域,我们通常所说的厚板材料指的是厚度一般在3毫米以上,因为卷材较厚的原因,能够实现自动送料机加工的搭配设备并不是很常见。
1:自动送料机占地空间小,有利于用户生产车间设备的布局。传统类型的送料模式,材料架与矫正机,以及矫正机与送料装置之间必须要保留一定距离的“待料区”,才能---生产的顺利进行,增加了空间的占有比率,使送料过程的繁杂。
2:自动送料机缩短了送料调试过程,减少了劳动生产力以及生产时间,降低了生产成本,提高了效率。由于厚板材料弹性较大,传统的厚板材料开卷送料时,需使用压料臂压紧后再剪开而且入料需多人辅助牵引入料,很多时候甚至需三人使用撬棍对整平机、材料架进行入料,这样需占用很多人力物力,且在使用操作上,材料架、整平机、送料机还需分开去操作,调试繁琐,操作复杂,调试过程繁琐,浪费了大量人力、物力。自动送料机把以上过程精简化,避免了送料过程繁杂的工作。
3:自动送料机提高了送料过程的同步性,---了厚板卷材的送料精度。自动送料机把开卷、矫正、送料的功能集聚在一起,在厚板卷材完成上料后,由压料臂、折料臂、挡料臂、油压压料头装置共同搭配可实现全自动化入料动作,xx不需辅助上料,操作上仅需在控制台的触摸屏上电控式操作,简单方便,板式给料机报价,整平送料精度上因将整平送料集合到一个机头上,实现了真正的同步化运行,即整平的是同时完成了送料,---了送料的速度。
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