导致皮带机跑偏的原因有哪些?
曲线转弯皮带机,转弯倾角设置不合理,横向受力不均,导致皮带跑偏;
1、直角转弯皮带机,转弯滚筒设置不当或有损伤,横向合力不为零,导致皮带跑偏;
2、斗轮机悬臂在下倾、上倾、旋转、空载、负载、上料、下料等各种动态条件下,横向受力变化异常,普通调心托辊无法自动及时校正,导致皮带跑偏;
3、斗轮机悬臂斗轮易与料堆撞车,机架---变形,导致皮带跑偏;
4、斗轮机行走导轨与其栈桥双向皮带机线不平行,产生横向阻力,皮带输送机,导致皮带跑偏;
针对皮带机跑偏问题,研发生产初皮带机柔性双向校正器。
技术特点:
1、中间托辊控制皮带运行方向,两侧托辊不会损伤皮带边缘;
2、特殊结构设计,转轴不会卡滞,工作时不会产生振动;
安装完毕的皮带输送机在工业生产中,使用皮带输送机时多注意是会在很大程度上减低输送机发生事故的几率,---人员安全和企业效益。皮带输送机厂家表示具体在使用中应注意以下事项:
1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送机活动部分的润滑,伸缩皮带输送机, 但不得油污输送带;
2.防止输送机负荷启动;
3.输送机发生跑偏,应及时采取措施纠正;
4.发现输送机局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大;
5.避免输送机遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂;
6.操作人员必须随时观察输送机的工作情况;
7.输送机一般应在空载的条件下启动。为防止---事故,每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮,可单独操作任意一台。
为了提高板式给料机的利用率,在采煤过程中使用时,基本上都是满载运输。长期使用后,会对设备造成---影响。如链轮磨损,连接环断裂,导致送板机不能正常工作。
当然,不可能完全由这个因素造成板式给料机不能工作,刮板链条在运行中突然被煤中的刚性物体卡住,或者错位在溜槽的另一端,也会造成同样的后果;或板式给料机在安装阶段,刮板链条的松紧度调节不好。
为---板式给料机的正常安全运行,必须加强对刮板链条的检查和维护,皮带输送机报价,并采取相应的管理措施。一方面要及时调整链轮,使其轮齿对称;当两链轮磨损程度不一致时,更换两链轮,使两链条应力平衡,两链条刮板在工作时不倾斜。
另一方面,板式给料机应配备液力偶合器,以减少对链条的冲击载荷;当板链使用一段时间后,皮带输送机多少钱,可以将其拆下并翻转90度继续使用,改变水平刮板链节和垂直刮板链节的位置,通过更换磨损件来延长链条的使用寿命。
有防止刮板链板进料器过松、过紧;机器运转时,应平直,避免急弯;溜槽底部不应有浮煤。如有,应及时拆除,以减少刮板链条在运行中的阻力。
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